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螺旋風管機生產(chǎn)的螺旋風管根據(jù)國家規(guī)范，同等管徑，主材造價降低15-20％、同等安裝輔材（吊鍵等）安裝簡單，數(shù)量少，造價降低30％，施工時吊裝效率比其它風管提高二倍；同等條件下，將螺旋風管低速送排風變?yōu)楦咚偎团棚L，系統(tǒng)設(shè)計可減少風管總量，不僅經(jīng)濟，而且節(jié)約空間。螺旋風管的管件和接頭在安裝時間上有所縮短，可以比矩形風管少三分之一的時間。
德州嘉邁機械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)的螺旋風管機生產(chǎn)廠家，如果大家有產(chǎn)品需求或者想了解更多產(chǎn)品咨詢可以與我們廠家聯(lián)系。我廠恭候您的到來，體驗專業(yè)品質(zhì)就到專業(yè)的螺旋風管機生產(chǎn)廠家，我廠致力為您服務。
螺旋風管機的質(zhì)量檢驗非常重要，只有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量才能夠保證工作質(zhì)量，按照生產(chǎn)過程的次序，螺旋風管機的質(zhì)量檢驗可以分為以下步驟：
1、進貨檢驗，又稱入廠檢驗：這是由檢驗部門對進廠的物質(zhì)，如原材料、外購件等進行入庫前的檢驗，這樣做的目的是為了了解供貨單位提供的原材料質(zhì)量是否能夠滿足生產(chǎn)質(zhì)量要求，并為以后的成批驗收制定相關(guān)的驗收標準；
2、過程檢驗：是對生產(chǎn)過程中的螺旋風管機或其零件的質(zhì)量和與質(zhì)量有關(guān)的要素進行檢驗，過程檢驗的目的是防止不合格的螺旋風管機進入到下一個過程，避免成批不合格產(chǎn)品的發(fā)生，一旦檢驗出現(xiàn)不合格時，應迅速查明原因，及時采取糾正或改進措施，不允許不合格品轉(zhuǎn)入下道工序，如發(fā)現(xiàn)大量不合格品，要及時停止加工并上報有關(guān)部門，待采取措施重檢合格后方可繼續(xù)加工；螺旋風管機的生產(chǎn)流程，我相信每個人都有其自己的一套系統(tǒng)，但是如何能夠讓螺旋風管機進行更有效的進行生產(chǎn)呢。
3、完工檢驗：是指在某一加工生產(chǎn)線或裝配車間全部過程結(jié)束后的半成品或螺旋風管機成品的檢驗，對于返工修復后的零部件必須重新進行檢驗，只有在成品檢驗合格后，才允許對螺旋風管機設(shè)備進行組裝和出廠。
螺旋風管機在生產(chǎn)過程中安全做的方法：
螺旋風管機的一系列設(shè)備，新研發(fā)螺旋風管機的滾剪式螺旋風管機采用液壓滾剪方式切斷，使其切口平整無毛刺。
螺旋風管機的切割過程無火花，無噪音，更為安全。螺旋風管機采用固定的定型模具，使制管尺寸更為精1確統(tǒng)一，制管過程更為穩(wěn)定、迅速。從螺旋風管機上拆下的螺栓、螺帽、墊圈等零部件要放在煤油或熱蘇打溶液中清洗，全部零件清理干凈之后，要重新組裝回之前螺旋風管機使用的樣子，各零件必須裝在原處，并試運行看是否正常，定期按照規(guī)定給螺旋風管機做保養(yǎng)，可以提高其使用性能，并延長使用壽命。更換不同尺寸模具，再調(diào)整螺旋角度更為方便，采用電動方式調(diào)整角度，靈活精1確。采用液壓系統(tǒng)完成運料、咬口、切斷、翻料等動作，自動化程度高。市場對通風管道材質(zhì)的要求越來越高，消聲、節(jié)能的材料逐漸成為空調(diào)通風管道的主導材料。
由于各種工程對空調(diào)通風管道有著各種不同的要求，各種材質(zhì)的通風管道應運而生，而相應的施工方法也在不斷實踐中逐步完善。
