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角鋼法蘭生產線操作技術分析：
角鋼法蘭生產線配備有專業的風管生產設備如入料輥裝置、調平壓筋機、沖剪角和沖方口機等以及其他的配件如托料盤等。而想要生產出質量優異的風管，關鍵是掌握住風管專業設備的操作技術要點。
角鋼法蘭生產線廠家表示，壓筋是生產風管關鍵技術要點之一，其主要是采用五線平行的方式形成五線弧形和角度，這樣成形的板材就大大增加了鋼性硬度。而矯直工作通過調平裝置來完成的。調平壓筋機的下輥固定不動，而上輥則借助其他的工具來轉動絲桿從而調整兩者之間的間隙。2、角鐵法蘭生產線開機前檢查，包括機床的防護裝置是否牢靠、設備點檢卡規定檢查的各部分是否完整、正常。
角鋼法蘭生產線在對物料進行加工的時候可能會出現物料發生尖角的現象，為了避免這種現象的發生對沖孔設備造成傷害，所以對于數控沖孔機都會有一定的規定要求。
要求一：刀口硬度
沖孔機使用的刀具刀口硬度要達到HRC56～62。
要求二：廢料孔排料
沖孔機廢料孔要很順暢，充一次就能將廢料沖干凈是較好的效果。
要求三：定位準確
是指數控沖孔機的落料沖孔模定位要準確，這樣還可以節省板料。
要求四：打定位銷規定
沖孔機在打銷釘之前需要先將組沖頭時粘上的膠水清理干凈，然后充足沖頭鎖緊螺桿，之后才可以打定位銷。
要求五：刀口垂直度
刀口垂直度應該小于0.01mm，并且不允許有倒錐。
法蘭生產線的技術特性總結分享，希望通過我們的介紹能夠讓大家更好地了解并應用到該角鐵法蘭生產線，下面我們來具體了解一下，如下：
一、設備剛性強，結構緊湊，優化排料，具有免剪切功能，材料利用率高。
二、沖孔、切斷、自動進行，生產效率高。
三、計算機中文界面，操作簡易，可顯示工件圖形。
四、編制程序時只需輸入工件尺寸、大小孔距、打孔數量即可，操作簡單。
五、采取了多項措施解決角鋼彎曲引起的進料困難和準距誤差。
六、采用PLC、工控機控制，伺服電機送進，效率高，工作精度穩定。
七、關鍵的液、氣、電動元件全部采用進口產品。
八、具有故障自我診斷和數據統計功能。
